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EBZ260掘進機(jī)

EBZ260懸臂式據進機(jī)由切割機(jī)構、鏟闆總成、第一運輸機(jī)、本體(tǐ)總成、行走機(jī)構。後支承,操縱台。液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護闆、标識與塗裝構成。整機(jī)功率大(dà),配置高,安全可(kě)靠。配置的切割電機(jī)和油泵電機(jī)均爲适于礦井使用的隔爆型三相(xiàng)異步電動機(jī)。采用自(zì)動集中潤滑,提高機(jī)器使用壽命。配置可(kě)調式減震座椅,坐(zuò)靠舒适耐用。

所屬分(fēn)類:

關鍵詞:

掘進機(jī) 切割 功率 液壓

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詳細描述

EBZ260懸臂式據進機(jī)由切割機(jī)構、鏟闆總成、第一運輸機(jī)、本體(tǐ)總成、行走機(jī)構。後支承,操縱台。液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護闆、标識與塗裝構成。整機(jī)功率大(dà),配置高,安全可(kě)靠。配置的切割電機(jī)和油泵電機(jī)均爲适于礦井使用的隔爆型三相(xiàng)異步電動機(jī)。采用自(zì)動集中潤滑,提高機(jī)器使用壽命。配置可(kě)調式減震座椅,坐(zuò)靠舒适耐用。

電控系統

電控設備主要由KJZ-400/1 140(660)E-4礦用隔爆兼本質安全型開關箱、CXH4-4/12E礦用本質安全型操作(zuò)箱、切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、低濃度甲烷傳感器。溫度傳感器、壓力傳感器等組成。主要用于控制擁進機(jī)的各電機(jī)的啓動。停止:提供控制信号并具有低壓漏電保護功能;對電機(jī)及油箱油位油溫進行監控和保護,顯示各電機(jī)運行狀态、及各種故障信息。

液壓系統

EBZ260号臂式掘進機(jī)液壓系統采用恒功率、壓力切斷。負載敏感控制,率先在掘進機(jī)上使用旁通過濾技術(shù)解決了全流量吸油過濾器和回油過濾器無法去(qù)除的很多微細污染物,保證了液壓油清潔度。有效提高液壓元件(jiàn)壽命,降低系統故障。主要液壓元件(jiàn)均采用國(guó)際知名品牌。

切割頭

切割機(jī)構由切割頭、切割臂、切割減速機(jī)、電機(jī)箱體(tǐ)及切割電機(jī)組成。切割頭采用仿真技術(shù)優化設計(jì),外形爲圓錐台形結構,在其園周螺旋分(fēn)布74把截齒,截齒采用美國(guó)凱南(nán)麥特産品。布置合理(lǐ),破岩能力強。

噴霧系統

EBZ260懸臂式握進機(jī)除塵噴霧系統采用環形三層水幕除塵,分(fēn)内、外噴霧水路(lù)。外來(lái)水經一級過濾後分(fēn)爲二路(lù),第一路(lù)經球閥、 二級過濾、減壓閥直接通往切割機(jī)構,由切割頭内噴霧噴嘴噴出,起到冷(lěng)卻截齒及滅塵作(zuò)用。第二路(lù)經球閥、二級過濾、減壓閥、水冷(lěng)卻器(冷(lěng)卻液壓系統用油)及切割電機(jī)(冷(lěng)卻切割電機(jī))後再分(fēn)爲二路(lù),一路(lù)逼往噴水架, 由外噴霧噴嘴噴出;另一路(lù)通往風(fēng)機(jī)。

鏟闆總成

鏟闆總成是由主鏟闆、側鏟闆、左右驅動裝置、從(cóng)動輪裝置等組成。通過兩個低速大(dà)扭矩液壓馬達直接驅動弧形五齒星輪,把切割下來(lái)的物料裝到第一運輸機(jī)内。

第一運輸機(jī)

第一運輸機(jī)位于機(jī)體(tǐ)中部,由前溜槽、後溜槽、驅動裝置、張緊裝置組成。運輸機(jī)前溜槽通過銷軸與鏟闆相(xiàng)連,後和槽通過銷軸和搖杆與後支承相(xiàng)連,構成雙搖杆滑移機(jī)構,鏟闆轉動時第一.運輸機(jī)實現随動。采用液壓馬達直接驅動鏈輪,帶動刮闆鏈組實現物料運輸。張緊裝置采用油虹卡闆張緊的結構,對刮闆鏈的松緊程度進行調整。

行走機(jī)構

行走機(jī)構主要由定量液壓馬達、減速機(jī)、履帶鏈、張緊裝置、履帶架等組成。定量液壓馬達通過減速機(jī)及驅動輪帶動履帶鏈實現行走。支重形式采用支重輪滾動式,以提高行走能力。

安全裝置

具備總急停按鈕、切割急停按鈕、切制起動預警、漏電閉鎖和低壓漏電保護、電機(jī)溫度、過載、過流保護、電機(jī)三相(xiàng)不平衡及斷相(xiàng)保護。系統過電壓、欠電壓保護、瓦斯閉鎖保護、油箱油位、油溫保護等功能。

 

主要技術(shù)參數

參數名稱 參數
整機(jī)質量 85t
外形尺寸 11677mm
鏟闆 3600/3200/4200mm
機(jī)身(shēn) 2700mm
截割頭水平放(fàng)置最高點 2650mm
機(jī)身(shēn) 2000mm
卧底深度 275mm
地隙 260mm
定位切割範圍 高度 5030mm
寬度 5950mm
面積 30m²
龍門(mén)高度 400mm
爬坡能力 ±18°
行走速度 7m/min
接地比壓 0.165MPa
總功率 410.5kW
切割電機(jī)功率 260/200kW
泵站(zhàn)電機(jī)功率 132kW
供電電壓 AC1140V
供電頻率 50Hz
切割頭轉速 54/27r/min
裝載能力 星輪式Star wheel type/4.3m³/min
履帶寬度 650mm
履帶外寬 2700mm
漲緊形式 油缸漲緊、卡闆鎖緊
噴霧水壓 外噴霧水壓≥4MPa
内噴霧水壓≥2MPa
最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)尺寸 3.755×1.5×1.47m
最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)質量 8700kg

 

技術(shù)特點

主泵

力士樂A11VO柱塞雙泵,壓力等級高。負載敏感泵,并帶恒功率控制和壓力切斷,控制可(kě)選擇性多,可(kě)滿足不同需求。能爲系統提供與負載相(xiàng)匹配的壓力和流量,液壓系統工(gōng)作(zuò)更穩定,效率更高。

主閥

進口力士樂M4-15多路(lù)閥,采用爲煤機(jī)行業專門(mén)設計(jì)的無鋁方案。負載敏感閥,可(kě)爲執行機(jī)構提供與負載壓力無關的流量。每聯閥帶負載壓力補償器,控制精度高。整體(tǐ)采用模塊化設計(jì),維修方便。

手柄

力士樂片式手柄,采用漸進式控制,靈敏度高,有精确無遊隙控制特征。手柄柱塞具有防鏽特征,使用壽命長,操作(zuò)感好,故障率低。

行走部

行走驅動采用德國(guó)原裝液壓馬達、減速機(jī),牽引力大(dà),爬坡能力強。高強度鑄鋼履帶闆,抗沖擊性強。

星輪馬達

采用IAM系列徑向活塞式馬達,結構緊湊。低轉速運行性能穩定,噪音小。

油泵電機(jī)

機(jī)座采用鋼闆焊接而成,結構堅固耐用,電機(jī)功率大(dà),爲設備提供強大(dà)動力。自(zì)扇冷(lěng)式,散熱(rè)筋與電機(jī)後端的風(fēng)扇構成電機(jī)冷(lěng)卻系統,冷(lěng)卻效率高。

星輪

鏟闆驅動裝置采用低速大(dà)扭矩液壓馬達驅動,内部裝有進口軸承和端面密封。星輪分(fēn)爲三爪、四爪、五爪式結構,其上花堆耐磨層,耐磨損,效率高。

切割頭

運用3D數模設計(jì),有限元分(fēn)析進行優化,截齒布置合理(lǐ),破岩能力強。截齒切割效率高,刀體(tǐ)、刀頭耐磨損,壽命高。導料闆采用進口高強度耐磨鋼闆,提高了使用壽命。

切割電機(jī)

采用大(dà)功率雙速切割技術(shù),根據所切割煤岩的硬度,高低速可(kě)人(rén)工(gōng)進行切換,切割效率高。采用外殼水冷(lěng)結構,冷(lěng)卻效果好,防護等級高,繞組出線端部埋設了溫度繼電器和鉑熱(rè)電阻,可(kě)對電機(jī)進行有效地溫度保護。接線腔單獨由鋼闆焊接而成,可(kě)連接1 140V/660V兩種電源電壓。

電控箱

采用高性能PLC控制,具有過壓、欠壓、短(duǎn)路(lù)、超溫、過載、過流、三相(xiàng)不平衡、低壓漏電保護、曆史故障查詢等保護功能;電氣系統采用模塊化設計(jì),具有液晶漢字動态顯示,故障自(zì)診斷及記憶功能;電控箱内的關鍵元器件(jiàn),均采用國(guó)際知名品牌配套,可(kě)靠性高。

 

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