EBZ260掘進機(jī)
EBZ260懸臂式據進機(jī)由切割機(jī)構、鏟闆總成、第一運輸機(jī)、本體(tǐ)總成、行走機(jī)構。後支承，操縱台。液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護闆、标識與塗裝構成。整機(jī)功率大(dà)，配置高，安全可(kě)靠。配置的切割電機(jī)和油泵電機(jī)均爲适于礦井使用的隔爆型三相(xiàng)異步電動機(jī)。采用自(zì)動集中潤滑，提高機(jī)器使用壽命。配置可(kě)調式減震座椅，坐(zuò)靠舒适耐用。
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詳細描述
EBZ260懸臂式據進機(jī)由切割機(jī)構、鏟闆總成、第一運輸機(jī)、本體(tǐ)總成、行走機(jī)構。後支承，操縱台。液壓系統、除塵噴霧系統、電氣系統、潤滑系統、護闆、标識與塗裝構成。整機(jī)功率大(dà)，配置高，安全可(kě)靠。配置的切割電機(jī)和油泵電機(jī)均爲适于礦井使用的隔爆型三相(xiàng)異步電動機(jī)。采用自(zì)動集中潤滑，提高機(jī)器使用壽命。配置可(kě)調式減震座椅，坐(zuò)靠舒适耐用。
電控系統
電控設備主要由KJZ-400/1 140(660)E-4礦用隔爆兼本質安全型開關箱、CXH4-4/12E礦用本質安全型操作(zuò)箱、切割電機(jī)、油泵電機(jī)、二運電機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)、低濃度甲烷傳感器。溫度傳感器、壓力傳感器等組成。主要用于控制擁進機(jī)的各電機(jī)的啓動。停止:提供控制信号并具有低壓漏電保護功能;對電機(jī)及油箱油位油溫進行監控和保護，顯示各電機(jī)運行狀态、及各種故障信息。
液壓系統
EBZ260号臂式掘進機(jī)液壓系統采用恒功率、壓力切斷。負載敏感控制，率先在掘進機(jī)上使用旁通過濾技術(shù)解決了全流量吸油過濾器和回油過濾器無法去(qù)除的很多微細污染物，保證了液壓油清潔度。有效提高液壓元件(jiàn)壽命，降低系統故障。主要液壓元件(jiàn)均采用國(guó)際知名品牌。
切割頭
切割機(jī)構由切割頭、切割臂、切割減速機(jī)、電機(jī)箱體(tǐ)及切割電機(jī)組成。切割頭采用仿真技術(shù)優化設計(jì)，外形爲圓錐台形結構，在其園周螺旋分(fēn)布74把截齒，截齒采用美國(guó)凱南(nán)麥特産品。布置合理(lǐ)，破岩能力強。
噴霧系統
EBZ260懸臂式握進機(jī)除塵噴霧系統采用環形三層水幕除塵，分(fēn)内、外噴霧水路(lù)。外來(lái)水經一級過濾後分(fēn)爲二路(lù)，第一路(lù)經球閥、 二級過濾、減壓閥直接通往切割機(jī)構，由切割頭内噴霧噴嘴噴出，起到冷(lěng)卻截齒及滅塵作(zuò)用。第二路(lù)經球閥、二級過濾、減壓閥、水冷(lěng)卻器（冷(lěng)卻液壓系統用油）及切割電機(jī)（冷(lěng)卻切割電機(jī)）後再分(fēn)爲二路(lù)，一路(lù)逼往噴水架， 由外噴霧噴嘴噴出；另一路(lù)通往風(fēng)機(jī)。
鏟闆總成
鏟闆總成是由主鏟闆、側鏟闆、左右驅動裝置、從(cóng)動輪裝置等組成。通過兩個低速大(dà)扭矩液壓馬達直接驅動弧形五齒星輪，把切割下來(lái)的物料裝到第一運輸機(jī)内。
第一運輸機(jī)
第一運輸機(jī)位于機(jī)體(tǐ)中部，由前溜槽、後溜槽、驅動裝置、張緊裝置組成。運輸機(jī)前溜槽通過銷軸與鏟闆相(xiàng)連，後和槽通過銷軸和搖杆與後支承相(xiàng)連，構成雙搖杆滑移機(jī)構，鏟闆轉動時第一.運輸機(jī)實現随動。采用液壓馬達直接驅動鏈輪，帶動刮闆鏈組實現物料運輸。張緊裝置采用油虹卡闆張緊的結構，對刮闆鏈的松緊程度進行調整。
行走機(jī)構
行走機(jī)構主要由定量液壓馬達、減速機(jī)、履帶鏈、張緊裝置、履帶架等組成。定量液壓馬達通過減速機(jī)及驅動輪帶動履帶鏈實現行走。支重形式采用支重輪滾動式，以提高行走能力。
安全裝置
具備總急停按鈕、切割急停按鈕、切制起動預警、漏電閉鎖和低壓漏電保護、電機(jī)溫度、過載、過流保護、電機(jī)三相(xiàng)不平衡及斷相(xiàng)保護。系統過電壓、欠電壓保護、瓦斯閉鎖保護、油箱油位、油溫保護等功能。
主要技術(shù)參數
| 參數名稱 | 參數 | ||
| 整機(jī)質量 | 85t | ||
| 外形尺寸 | 長 | 11677mm | |
| 寬 | 鏟闆 | 3600/3200/4200mm | |
| 機(jī)身(shēn) | 2700mm | ||
| 高 | 截割頭水平放(fàng)置最高點 | 2650mm | |
| 機(jī)身(shēn) | 2000mm | ||
| 卧底深度 | 275mm | ||
| 地隙 | 260mm | ||
| 定位切割範圍 | 高度 | 5030mm | |
| 寬度 | 5950mm | ||
| 面積 | 30m² | ||
| 龍門(mén)高度 | 400mm | ||
| 爬坡能力 | ±18° | ||
| 行走速度 | 7m/min | ||
| 接地比壓 | 0.165MPa | ||
| 總功率 | 410.5kW | ||
| 切割電機(jī)功率 | 260/200kW | ||
| 泵站(zhàn)電機(jī)功率 | 132kW | ||
| 供電電壓 | AC1140V | ||
| 供電頻率 | 50Hz | ||
| 切割頭轉速 | 54/27r/min | ||
| 裝載能力 | 星輪式Star wheel type/4.3m³/min | ||
| 履帶寬度 | 650mm | ||
| 履帶外寬 | 2700mm | ||
| 漲緊形式 | 油缸漲緊、卡闆鎖緊 | ||
| 噴霧水壓 | 外噴霧水壓≥4MPa | ||
| 内噴霧水壓≥2MPa | |||
| 最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)尺寸 | 3.755×1.5×1.47m | ||
| 最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)質量 | 8700kg | ||
技術(shù)特點
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主泵 力士樂A11VO柱塞雙泵，壓力等級高。負載敏感泵，并帶恒功率控制和壓力切斷，控制可(kě)選擇性多，可(kě)滿足不同需求。能爲系統提供與負載相(xiàng)匹配的壓力和流量，液壓系統工(gōng)作(zuò)更穩定，效率更高。 |
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主閥 進口力士樂M4-15多路(lù)閥，采用爲煤機(jī)行業專門(mén)設計(jì)的無鋁方案。負載敏感閥，可(kě)爲執行機(jī)構提供與負載壓力無關的流量。每聯閥帶負載壓力補償器，控制精度高。整體(tǐ)采用模塊化設計(jì)，維修方便。 |
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手柄 力士樂片式手柄，采用漸進式控制，靈敏度高，有精确無遊隙控制特征。手柄柱塞具有防鏽特征，使用壽命長，操作(zuò)感好，故障率低。 |
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行走部 行走驅動采用德國(guó)原裝液壓馬達、減速機(jī)，牽引力大(dà)，爬坡能力強。高強度鑄鋼履帶闆，抗沖擊性強。 |
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星輪馬達 采用IAM系列徑向活塞式馬達，結構緊湊。低轉速運行性能穩定，噪音小。 |
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油泵電機(jī) 機(jī)座采用鋼闆焊接而成，結構堅固耐用，電機(jī)功率大(dà)，爲設備提供強大(dà)動力。自(zì)扇冷(lěng)式，散熱(rè)筋與電機(jī)後端的風(fēng)扇構成電機(jī)冷(lěng)卻系統，冷(lěng)卻效率高。 |
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星輪 鏟闆驅動裝置采用低速大(dà)扭矩液壓馬達驅動，内部裝有進口軸承和端面密封。星輪分(fēn)爲三爪、四爪、五爪式結構，其上花堆耐磨層，耐磨損，效率高。 |
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切割頭 運用3D數模設計(jì)，有限元分(fēn)析進行優化，截齒布置合理(lǐ)，破岩能力強。截齒切割效率高，刀體(tǐ)、刀頭耐磨損，壽命高。導料闆采用進口高強度耐磨鋼闆，提高了使用壽命。 |
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切割電機(jī) 采用大(dà)功率雙速切割技術(shù)，根據所切割煤岩的硬度，高低速可(kě)人(rén)工(gōng)進行切換，切割效率高。采用外殼水冷(lěng)結構，冷(lěng)卻效果好，防護等級高，繞組出線端部埋設了溫度繼電器和鉑熱(rè)電阻，可(kě)對電機(jī)進行有效地溫度保護。接線腔單獨由鋼闆焊接而成，可(kě)連接1 140V/660V兩種電源電壓。 |
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電控箱 采用高性能PLC控制，具有過壓、欠壓、短(duǎn)路(lù)、超溫、過載、過流、三相(xiàng)不平衡、低壓漏電保護、曆史故障查詢等保護功能；電氣系統采用模塊化設計(jì)，具有液晶漢字動态顯示，故障自(zì)診斷及記憶功能;電控箱内的關鍵元器件(jiàn)，均采用國(guó)際知名品牌配套，可(kě)靠性高。 |
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