EBZ160E掘進機(jī)
EBZ160E懸臂式掘進機(jī)主要用于煤巷、半煤巷以及軟岩巷道施工(gōng),整機(jī)配置高,安全可(kě)靠。通過第二運輸機(jī),可(kě)與自(zì)卸車、梭車、皮帶運輸機(jī)等配套,能夠實現連續切割、裝載、運輸作(zuò)業
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詳細描述
EBZ160E懸臂式掘進機(jī)主要用于煤巷、半煤巷以及軟岩巷道施工(gōng),整機(jī)配置高,安全可(kě)靠。通過第二運輸機(jī),可(kě)與自(zì)卸車、梭車、皮帶運輸機(jī)等配套,能夠實現連續切割、裝載、運輸作(zuò)業,具有以下特點:
大(dà)錐角切割頭設計(jì),破岩能力強,可(kě)适應各種複雜工(gōng)況,提升掘進機(jī)切割效率;
切割機(jī)構采用電機(jī)箱體(tǐ)結構設計(jì),提高切割機(jī)構工(gōng)作(zuò)穩定性及維修便捷性;
切割機(jī)構雙油缸伸縮配置,使伸縮臂受力更加均衡,提高伸縮臂使用壽命;
快(kuài)開門(mén)電控箱配置,提升電控箱維修操作(zuò)便捷性;多功能模塊化設計(jì),滿足不同客戶的特殊定制需求;
遠(yuǎn)程可(kě)視及遠(yuǎn)程控制技術(shù),實時監測開挖斷面的工(gōng)作(zuò)情況,遠(yuǎn)程控制掘進機(jī)工(gōng)作(zuò);
遙控配置,使操作(zuò)掘進機(jī)更加方便靈活;自(zì)動切割技術(shù),降低人(rén)工(gōng)勞動強度,實現自(zì)動化控制;
集中潤滑配置,實時保證銷軸及回轉支承的潤滑,降低人(rén)工(gōng)保養時間;
液壓系統采用恒功率、壓力切斷、負載敏感控制技術(shù),有效提高液壓元件(jiàn)壽命,降低系統故障。主要液壓元件(jiàn)均采用國(guó)内知名品牌;
電器控制系統采用國(guó)際著名品牌元器件(jiàn),功能先進,穩定性高。
主要技術(shù)參數
參數名稱 | 參數 | ||
整機(jī)質量 | 49t | ||
外形尺寸 | 長 | 9920mm | |
寬 | 鏟闆 | 3000mm | |
機(jī)身(shēn) | 2330mm | ||
高 | 截割頭水平放(fàng)置最高點 | 2100mm | |
機(jī)身(shēn) | 1720mm | ||
卧底深度 | 360mm | ||
地隙 | 260mm | ||
定位切割範圍 | 高度 | 4900mm | |
寬度 | 5500mm | ||
面積 | 26.95m² | ||
龍門(mén)高度 | 400mm | ||
經濟切割煤岩抗壓強度 | ≤50MPa | ||
爬坡能力 | ±18° | ||
行走速度 | 0-8m/min | ||
接地比壓 | 0.14MPa | ||
總功率 | 250kW | ||
切割電機(jī)功率 | 160/100kW | ||
泵站(zhàn)電機(jī)功率 | 90kW | ||
供電電壓 | AC1140/660V | ||
供電頻率 | 50Hz | ||
切割頭轉速 | 48/24r/min | ||
裝載能力 | 4.3m³/min | ||
履帶寬度 | 2390mm | ||
履帶外寬 | 600mm | ||
漲緊形式 | 油缸漲緊、卡闆鎖緊 | ||
噴霧水壓 | 外噴霧水壓≥4MPa | ||
内噴霧水壓≥2MPa | |||
最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)尺寸 | 3.6×1.16×1.4m | ||
最大(dà)不可(kě)拆卸件(jiàn)質量 | 5700kg |
技術(shù)特點
主泵 力士樂A11VO柱塞雙泵,壓力等級高。負載敏感泵,并帶恒功率控制和壓力切斷,控制可(kě)選擇性多,可(kě)滿足不同需求。能爲系統提供與負載相(xiàng)匹配的壓力和流量,液壓系統工(gōng)作(zuò)更穩定,效率更高。 |
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主閥 進口力士樂M4-15多路(lù)閥,采用爲煤機(jī)行業專門(mén)設計(jì)的無鋁方案。負載敏感閥,可(kě)爲執行機(jī)構提供與負載壓力無關的流量。每聯閥帶負載壓力補償器,控制精度高。整體(tǐ)采用模塊化設計(jì),維修方便。 |
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手柄 力士樂片式手柄,采用漸進式控制,靈敏度高,有精确無遊隙控制特征。手柄柱塞具有防鏽特征,使用壽命長,操作(zuò)感好,故障率低。 |
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行走部 行走驅動采用德國(guó)原裝液壓馬達、減速機(jī),牽引力大(dà),爬坡能力強。高強度鑄鋼履帶闆,抗沖擊性強。 |
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星輪馬達 采用IAM系列徑向活塞式馬達,結構緊湊。低轉速運行性能穩定,噪音小。 |
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油泵電機(jī) 機(jī)座采用鋼闆焊接而成,結構堅固耐用,電機(jī)功率大(dà),爲設備提供強大(dà)動力。自(zì)扇冷(lěng)式,散熱(rè)筋與電機(jī)後端的風(fēng)扇構成電機(jī)冷(lěng)卻系統,冷(lěng)卻效率高。 |
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星輪 鏟闆驅動裝置采用低速大(dà)扭矩液壓馬達驅動,内部裝有進口軸承和端面密封。星輪分(fēn)爲三爪、四爪、五爪式結構,其上花堆耐磨層,耐磨損,效率高。 |
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切割頭 運用3D數模設計(jì),有限元分(fēn)析進行優化,截齒布置合理(lǐ),破岩能力強。截齒切割效率高,刀體(tǐ)、刀頭耐磨損,壽命高。導料闆采用進口高強度耐磨鋼闆,提高了使用壽命。 |
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切割電機(jī) 采用大(dà)功率雙速切割技術(shù),根據所切割煤岩的硬度,高低速可(kě)人(rén)工(gōng)進行切換,切割效率高。采用外殼水冷(lěng)結構,冷(lěng)卻效果好,防護等級高,繞組出線端部埋設了溫度繼電器和鉑熱(rè)電阻,可(kě)對電機(jī)進行有效地溫度保護。接線腔單獨由鋼闆焊接而成,可(kě)連接1 140V/660V兩種電源電壓。 |
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電控箱 采用高性能PLC控制,具有過壓、欠壓、短(duǎn)路(lù)、超溫、過載、過流、三相(xiàng)不平衡、低壓漏電保護、曆史故障查詢等保護功能;電氣系統采用模塊化設計(jì),具有液晶漢字動态顯示,故障自(zì)診斷及記憶功能;電控箱内的關鍵元器件(jiàn),均采用國(guó)際知名品牌配套,可(kě)靠性高。 |
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